Il Laboratorio di Automazione Industriale per la Produzione e lo Smistamento simula un vero sito industriale, progettato per il riconoscimento e lo smistamento automatico dei prodotti. Grazie a un gran numero di sensori, il sistema è in grado di rilevare e riconoscere i pezzi in lavorazione, mentre il meccanismo di trasmissione e lo smistamento completano l'ordinamento in modo efficiente. Questo laboratorio fornisce un'esperienza completa di automazione industriale, utilizzando diverse tecnologie applicative che coprono motori, regolazione della velocità, trasmissioni meccaniche, sensori e controllo pneumatico.

 

Caratteristiche Principali:

• Unità Modulari: Il sistema è composto da più unità che possono essere facilmente combinate in sette diverse configurazioni, garantendo una versatilità nell'esecuzione di vari processi industriali. Ogni unità è dotata di macchinari a cambio rapido, rendendo la configurazione e l'adattamento alle esigenze didattiche semplice e flessibile.

• Componenti del Sistema:

  • Unità di carico: Gestisce l'alimentazione dei prodotti nel sistema.

  • Unità di lavorazione: Realizza il trattamento dei pezzi in lavorazione.

  • Unità di spinta: Facilita il movimento dei prodotti all'interno del sistema.

  • Unità di trasmissione a cinghia e rilevamento: Garantisce il trasporto e il rilevamento preciso dei prodotti.

  • Unità di smistamento: Ordina e separa i pezzi in base ai parametri di lavorazione.

  • Box di stoccaggio: Sistema di stoccaggio per i pezzi finiti o in attesa di essere trattati.
     

• Tecnologie Coinvolte:

  • Motori e Sensori: Utilizzo di motori avanzati e sensori di vario tipo per rilevare, spostare e ordinare i prodotti automaticamente.

  • Controllo Pneumatico: Sistemi di controllo pneumatico per il movimento e la manipolazione dei pezzi.

  • PLC Siemens S7-1200: Il sistema è controllato tramite PLC avanzato, che gestisce tutte le operazioni, inclusi motori, sensori e pneumatici.

• Struttura Modulare: Tutti i componenti sono montati su una struttura modulare in profili di alluminio, che può essere facilmente modificata per adattarsi alle esigenze didattiche.

Dimensioni del Laboratorio: 1200 mm × 750 mm × 1350 mm (L x W x H)
 

Tecnologie Applicative:

• Azionamento del motore e regolazione della velocità.

• Trasmissione meccanica e controllo pneumatico.

• Gestione dei sensori e ottimizzazione della logistica robotica.

Mestieri e Competenze:

• Manutentore Meccanico, Pneumatico ed Elettronico: Competenze nell'assistenza e nella manutenzione dei componenti meccanici, pneumatici ed elettronici.

• Esperto di Modellazione e Simulazione 3D: Utilizzo di software avanzati per la progettazione e simulazione dei sistemi automatizzati.

• Esperto di Logistica Robotica Automatica: Ottimizzazione e gestione di impianti di logistica automatizzati, con l'uso di robot per la movimentazione e lo stoccaggio.

• Esperto di Lavorazioni Pratiche: Conoscenza pratica dei processi di produzione e lavorazione.

• Professionista della Meccatronica Industriale: Integrazione di tecnologie meccaniche, elettroniche e informatiche per ottimizzare i processi industriali.

Vantaggi Didattici:

• Formazione pratica: Gli studenti acquisiranno competenze nel controllo di sistemi automatizzati e nella gestione delle tecnologie industriali moderne.

• Tecnologia all’avanguardia: Il laboratorio utilizza componenti di alta qualità, come PLC avanzati e sensori intelligenti, per un'esperienza educativa di alta qualità.

• Sistemi di automazione completi: Gli studenti imparano a gestire un impianto industriale completo, che copre tutti gli aspetti della produzione automatizzata e della gestione logistica.

Con questo laboratorio, gli studenti saranno pronti ad affrontare le sfide dell'automazione industriale e della meccatronica, acquisendo competenze pratiche in un ambiente controllato e altamente formativo.

Da qui puoi scaricare tutto il materiale necessario:

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