Il Laboratorio Didattico di Meccatronica a 7 Stazioni offre una soluzione completa per lo studio dell'automazione nell'industria moderna, integrando diverse tecnologie tra cui meccanica, elettronica, elettrica, informatica e sensori. Questo laboratorio è progettato per simulare una linea di produzione industriale, utilizzando componenti di livello industriale e metodi di controllo avanzati, fornendo agli studenti una formazione pratica e approfondita nell'automazione.
Caratteristiche Principali:
7 Stazioni Modulari: Ogni stazione è dedicata a un compito specifico, tra cui:
Unità di alimentazione
Unità di trasferimento
Unità di foratura
Unità di arresto e transito
Unità di smistamento
Unità di movimentazione triassiale
Unità di stoccaggio orizzontale
Piattaforma con cablaggio centralizzato: Le porte seriali sono collegate ai cavi di segnale di input e output, semplificando la connessione e migliorando l'efficienza operativa.
Modalità di controllo aperta: Collegando i pannelli del controller e delle porte I/O, gli utenti possono caricare programmi standard per eseguire il sistema dimostrativo o sviluppare i propri programmi per un controllo personalizzato.
Design modulare e mobile: La struttura in profilo di alluminio è progettata per essere facilmente trasportata e montata, con una base bloccabile per garantire stabilità e sicurezza.
Contenuti Didattici:
Applicazione della Struttura Meccanica:
Meccanismo di Blanking: Cilindro biassiale con fessura guida per il processo di formatura dei materiali.
Meccanismo di Trasferimento: Utilizzo di motore DC e nastro trasportatore per spostamento e gestione dei materiali.
Simulazione di Perforazione: Cilindro biassiale e motore a ingranaggi DC per il processo di foratura.
Magazzino: Sensore e unità di stoccaggio con feedback dei dati per un controllo efficace della logistica.
Supporto a Sbalzo: Motore servo, vite a sfere, motore passo-passo e guida a cinghia sincrona per il controllo di precisione.
Applicazione della Struttura Pneumatica:
Scheda Bus: Gestione avanzata dei dati di comunicazione per il controllo delle operazioni.
Cilindro Pneumatico e Valvole Solenoidi: Controllo della direzione, velocità e sequenza dei movimenti.
Applicazione dei Sistemi di Controllo Elettrico:
Sistema I/O: Gestione delle quantità digitali e ad alta velocità per il controllo preciso dei dispositivi.
Sensori: Sensori di limite, fotoelettrici, fibra ottica, metallo, magnetici e per segnale di colore.
Modulo di Alimentazione e Controllo: Gestione dell'energia e interfaccia con i moduli di sistema.
Driver Servo e Passo-Passo: Comando di attuatori per movimenti precisi.
Valvole a Solenoide: Per il controllo del flusso nei circuiti pneumatici.
Vantaggi Didattici:
Formazione pratica: Gli studenti acquisiranno competenze pratiche nel campo dell'automazione industriale, della meccatronica e della logistica automatizzata.
Tecnologia all'avanguardia: Utilizzo di componenti di alta qualità, tra cui sensori avanzati, motori, valvole e PLC.
Simulazioni reali: Creazione e test di programmi per il controllo di una linea di produzione, che simula scenari di lavoro reali in ambienti industriali automatizzati.
Mestieri:
Operatore Robot: Gestione e operazioni di robot industriali e automazione.
Manutentore Meccatronico: Manutenzione e ottimizzazione di impianti automatizzati, comprendenti componenti meccanici, pneumatici ed elettronici.
Esperto di Logistica Robotica Automatica: Gestione e ottimizzazione di sistemi di stoccaggio automatizzati, come AS/RS (Automated Storage & Retrieval Systems).
Professionista della Meccatronica Industriale: Integrazione delle tecnologie per creare soluzioni avanzate in contesti industriali.
Con questo laboratorio, gli studenti acquisiranno un'ottima preparazione per affrontare le sfide future nel campo dell'automazione e della meccatronica industriale.