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Laboratorio automatico e modulare per la produzione flessibile

Laboratorio automatico e modulare per la produzione flessibile

EV-AMFP
Industria 4.0

Il laboratorio offre una soluzione completa per lo studio dell'automazione delle moderne industrie e integra una varietà di applicazioni tecnologiche, tra cui tecnologie meccaniche, elettriche, elettroniche, informatiche, dei sensori e delle interfacce, ecc.
Vengono utilizzati componenti e metodi di controllo di grado industriale per dimostrare pienamente il sistema di produzione modulare; sono inclusi fino a nove postazioni modulari, ognuna con il proprio obiettivo, che coprono il monitoraggio e l'alimentazione, la rilevazione e lo scarto dei rifiuti, la manipolazione, l'elaborazione, il trattamento termico e la marcatura simulata, il buffering, il trasferimento, il montaggio e lo stoccaggio stereoscopico.
I cavi dei segnali di input e output di ogni attuatore sono collegati a porte seriali per una connessione rapida al PLC.
Le porte di input e output del PLC sono collegate a spine di sicurezza da 4 mm per l'espansione delle funzioni. L'unità PLC può essere utilizzata per il controllo logico della stazione modulare.
Tutte le stazioni possono essere combinate con altre per creare diversi sistemi; l'unità completa ha una struttura in profili di alluminio, inoltre è dotata di ruote, con freni, per essere facilmente trasportata.

 

Contenuti didattici:

 

Utilizzo della Struttura Meccanica
• Meccanismo di alimentazione a singolo pezzo formato da cilindro biassiale e guida scanalata
• Meccanismo di trasferimento formato da motore a ingranaggi a corrente continua e nastro trasportatore
• Meccanismo di manipolazione formato da cilindro rotativo e pinza pneumatica
• Meccanismo di movimento intermittente formato da motore passo-passo e gradino
• Meccanismo di foratura e marcatura simulata formato da cilindro biassiale e motore a corrente continua
• Meccanismo di manipolazione alternante formato da cinghia sincrona e pinza pneumatica
• Meccanismo di buffering del pezzo formato da trasportatore e due cilindri biassiali
• Manipolazione in posizioni multiple correlata al manipolatore
• Meccanismo di scarico a singolo pezzo formato da cilindro biassiale e cilindro compatto
• Posizionamento automatico dei pezzi nel magazzino stereoscopico formato da vite a due assi e manipolatore
• Meccanismo di feedback dei dati formato da sensore e magazzino.

 

Utilizzo della Struttura Pneumatica
• Cilindro: attuatore pneumatico
• Scheda del bus: distribuzione della sorgente d'aria per la valvola a solenoide
• Valvola a solenoide: per il controllo elettrico del meccanismo meccanico
• Valvola di regolazione della velocità a valvola a farfalla: per il controllo del flusso d'aria
• Filtro: controllo della pressione e filtrazione dell'acqua
• Compressore d'aria: generatore di pressione dell’aria

 

Utilizzo del Controllo Elettrico
• Sistema di controllo logico programmabile Siemens S7-200
• Sensori: sensore magnetico, sensore a fibra ottica, sensore riflettente, sensore analogico, sensore fotoelettrico,
sensore laser, sensore per segnali di colore, sensore di metallo, finecorsa, sensore a scanalatura di finecorsa, microinterruttore, ecc.
• Alimentazione e pannello operativo
• Modulo del controllore, modulo dell'interfaccia, indicatori, ecc

 

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